磚廠脫硫塔吸收劑及補充系統詳解

磚廠脫硫塔裝置啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內進行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產物進行再生還原，需用一個制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉(直徑小于10mm顆粒)，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發生反應。在整個運行過程中，脫硫產生的很多固體殘渣等顆粒物沉淀后經抓斗機撈出由用戶做二次處理。由于排走的殘渣中會損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進行氫氧化鈉的補充，以保證整個脫硫系統的正常運行及煙氣的達標排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內容易造成管道及塔內發生結垢、堵塞現象，特加裝了瀑氣裝置進行強制氧化，再生后的脫硫劑溶液經二級沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。

    煙氣系統, 鍋爐煙氣經煙道進入除塵脫硫塔，除塵脫硫后的低溫煙氣經兩級進入主煙道，由煙囪排入大氣。

    煙氣進入吸收塔內向上流動，與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內置若干層旋流板的方式，塔內最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開，在旋流板的導流作用下，煙氣旋轉上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補給而添加的氫氧化鈉堿液進入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經循環泵打入吸收塔循環吸收SO2。

    在吸收塔出口處裝有兩級旋流板（或折流板）除霧器，用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。在此過程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲，定時對其進行沖洗，避免除霧器堵塞。